新华网重庆７月３０日电题：
　　新华社记者刘海、徐旭忠
　　近几年，一些化工企业和造纸厂通过发展循环经济，开始从单纯环保效益向经济效益转移，部分企业利润增长点已基本依靠循环经济。
　　昔日废弃物　今“香饽饽”
　　四川泸州巨森纸业公司，曾于２００２年被四川省列入挂牌整治的污染企业，一度面临关停窘境。在生死关头，企业选择走循环经济之路。
　　巨森纸业公司副总经理罗江奇告诉记者：“一套碱回收设备投资至少５０００万元，而当时对于我们一个年销售收入仅２０００多万元的企业来说，无疑是笔巨额投资，如果上一套设备不产生经济效益，企业如何收回投资？”经过多方考察，企业发现碱回收不仅仅是个环保设备，更是一个可以产生效益的机器。原来纸厂在制浆过程中要加入碱，过去是把含碱的废水经过处理后直接排放，浪费大量的碱，碱回收设备把碱回收后进入生产环节，既没有了废水排放，又节约了原料。
　　在相关部门支持下，巨森纸业公司自筹部分资金，于２００５年建成了一套碱回收设施。运行两年多，累计回收“两碱”（烧碱、硫化碱）２００００多吨，价值近４０００万元。罗江奇给记者算了笔账，碱回收设备整个投资６０００万元，目前技术可以回收大约９３％的碱，如果按一个月生产８０００吨纸计算，过去需要外购１５００吨左右“两碱”，现在只需补充不到１００吨，按“两碱”的市场价格１６００元／吨计算，扣除每吨回收成本６００元，一个月可以节约外购“两碱”资金１５０万元左右，就是算上设备折旧，也可以在五年内收回投资。
　　罗江奇说：“当时并不明白什么是循环经济，只知道把过去排走的‘废物’回收使用，现在拥有了碱回收设备，在环境效应基础上，还能产生经济效益，企业当然不会放弃。”
　　延长产业链　发展循环经济
　　如何在发展化工产业的同时，最大限度地减少污染物排放？专家认为，尽量延长化工产业链，大力发展循环经济，是协调解决这一矛盾的最佳途径。
　　武汉青江化工股份有限公司是一家以生产硫酸为主的企业，１９７５年建厂初期，由于“三废”排放量大，环境问题突出，企业发展受到严重制约。近年来，该厂通过发展循环经济，使上游的副产品甚至废料变成下游的原料或能源，资源在反复循环利用中被“吃干榨尽”。如硫酸在生产过程中要排放大量的热蒸气，青江化工厂自筹资金７００多万元，兴建了一套高温余热发电装置，年发电量７５０万度，提供了企业生产用电的８５％，同时提供了２．５万吨生产和生活用蒸气。仅此两项，每年可降低生产成本５００万元。
　　　这个厂近年来又投资１５０万元对处理过的污水、净化水系统、冷却水系统及各相关副产品生产的水系统进行改造，使水循环利用率提高到９５％以上。
　　不仅如此，青江化工厂还以硫酸为主体，延伸产品链，陆续收购了以生产化肥、钛白粉等与硫酸高相关度产品的三家企业，这些企业以硫酸生产过程中产生的废渣为原料，不但创造了可观的经济效益，而且有效解决了化工厂的排污排废问题。目前，青江化工厂“三废”总利用率达９５％。
　　“不是企业消灭污染，就是污染消灭企业。”青江化工厂董事长张恒明说，青江公司正是坚持走循环经济之路，才从当初一个濒临倒闭的小厂发展成为目前年销售收入１．５亿元，利税３０００多万元的化工企业集团。
　　就地取供　多方受益
　　据了解，重庆是甘薯种植区，过去农民每亩收成１吨左右，环球石化进入工业园区后，首先通过改良技术增加亩产，并把甘薯的淀粉含量从过去的１２％提高到２７％，使得每吨乙醇的甘薯消耗量从２０吨减少到８吨。环球石化公司总经办主任刘毅介绍说，现在一亩平均能出产甘薯３吨左右，按每吨３００元收购，农民直接增收６００元，企业不用长途运输获取原料，节约了大量运费。目前在重庆涪陵、垫江等地发展甘薯面积１００万亩左右，未来几年的目标是４００万亩。
　　刘毅介绍，随着企业的不断进入，关联度提高后，企业生产乙醇不用经过长途运输，企业年产４０万吨乙醇，基本在周围１００公里范围内供应完，其中５公里范围内的企业消耗６０％，一年为需求企业减少运费数百万元。
　　园区内的扬子乙酰公司是个以乙醇为原料生产醋酸乙酯的企业，过去从东北、广西等地调运乙醇，一年６万吨的需求量全部依靠外运。２００６年，环球石化开始为扬子提供扬子乙酰部分乙醇，当年就直供了２万吨乙醇，为企业节约运费８００万元左右，２００７年扬子乙酰８０％的乙醇将依靠环球石化供应。刘毅说，环球石化正在建设一套内供网络，届时，需求企业将直接从管线取用，发展循环经济的原料成本将更加低廉。